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一種方便過濾的風(fēng)淋室
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及無塵車間技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種方便過濾的風(fēng)淋室。

背景技術(shù)
無塵車間是一種對(duì)空氣質(zhì)量和環(huán)境條件要求極高的特殊工作場所，通常用于生產(chǎn)、制造、實(shí)驗(yàn)室等需要嚴(yán)格控制空氣中顆粒物數(shù)量和種類的場合，而為保持車間無塵，在人員物料等進(jìn)入時(shí)需要經(jīng)過除塵室、消毒室和風(fēng)淋室等進(jìn)行消毒除塵，其中風(fēng)淋室是一種通用性較強(qiáng)的局部凈化設(shè)備，安裝于潔凈室與非潔凈室之間，當(dāng)人與貨物要進(jìn)入潔凈區(qū)時(shí)需經(jīng)風(fēng)淋室吹淋，其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃，能有效的阻斷或減少塵源進(jìn)入潔凈區(qū)。
如中國專利公告號(hào)（CN219025220U）中公開的一種多級(jí)過濾風(fēng)淋室，其包括風(fēng)淋室本體，所述風(fēng)淋室本體側(cè)壁通過軸承座旋轉(zhuǎn)安裝有側(cè)螺紋桿；支撐軸，所述支撐軸安裝在風(fēng)淋室本體底部一側(cè)，所述支撐軸與底支撐板頂面一端旋轉(zhuǎn)連接，所述底支撐板頂面另一端通過軸承座旋轉(zhuǎn)安裝有水平螺紋桿，所述水平螺紋桿貫穿活動(dòng)座頂部；限位槽，所述限位槽內(nèi)壁與活動(dòng)座底部貼合，該多級(jí)過濾風(fēng)淋室，采用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對(duì)傳統(tǒng)多級(jí)過濾風(fēng)淋室的底部和循環(huán)空氣回風(fēng)口進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，令多級(jí)過濾風(fēng)淋室可以在不同安裝環(huán)境下快速調(diào)整安裝，縮短安裝時(shí)間，且縮短了循環(huán)空氣回風(fēng)口過濾結(jié)構(gòu)的清理和更換時(shí)間，能夠快速對(duì)循環(huán)空氣回風(fēng)口過濾結(jié)構(gòu)進(jìn)行清理和更換，提高了風(fēng)淋室的工作效率。
但是如上述專利中還存在著對(duì)于風(fēng)淋室的多級(jí)過濾效果較差的問題，如上述專利中通過設(shè)置內(nèi)外濾網(wǎng)對(duì)空氣進(jìn)行多級(jí)過濾使用，但是該方式中只能對(duì)空氣中較大的固體懸浮物進(jìn)行攔截過濾，但空氣中除了固體漂浮物外還存在著異味和細(xì)菌微生物等，不及時(shí)過濾清理，在風(fēng)淋過程中容易受靜電等牽引聚集形成新的灰塵，影響無塵精度。

實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種方便過濾的風(fēng)淋室，具備多級(jí)過濾效果好等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在著對(duì)于風(fēng)淋室的多級(jí)過濾效果較差的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種方便過濾的風(fēng)淋室，包括風(fēng)淋室體，所述風(fēng)淋室體的上表面設(shè)有對(duì)風(fēng)淋室進(jìn)行多級(jí)過濾的過濾機(jī)構(gòu)，所述風(fēng)淋室體的內(nèi)底壁設(shè)有對(duì)風(fēng)淋灰塵進(jìn)行收集的收集機(jī)構(gòu)，所述風(fēng)淋室體的內(nèi)壁固定有風(fēng)淋管，所述風(fēng)淋管的外側(cè)連通有若干個(gè)風(fēng)淋噴頭；
所述過濾機(jī)構(gòu)包括過濾箱、除塵濾網(wǎng)、中間過濾層、高效過濾層、循環(huán)組件和清理組件，所述過濾箱與風(fēng)淋室體的上表面固定，所述除塵濾網(wǎng)與過濾箱內(nèi)壁的右側(cè)固定，所述中間過濾層與過濾箱內(nèi)壁的中部固定，所述高效過濾層與過濾箱內(nèi)壁的左側(cè)固定，所述循環(huán)組件設(shè)置在風(fēng)淋室體上表面的左側(cè)對(duì)風(fēng)淋室體內(nèi)的空氣進(jìn)行過濾循環(huán)，所述清理組件設(shè)置在過濾箱的右側(cè)對(duì)除塵濾網(wǎng)表面進(jìn)行清理。
進(jìn)一步，所述循環(huán)組件包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)管、送風(fēng)管和回風(fēng)管，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)與風(fēng)淋室體上表面的左側(cè)固定，所述抽風(fēng)管的一端與循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端連通，且抽風(fēng)管的另一端與過濾箱的左側(cè)內(nèi)壁連通，所述送風(fēng)管的一端與循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端連通，且送風(fēng)管的另一端與風(fēng)淋管的外側(cè)連通，所述回風(fēng)管的一端與風(fēng)淋室體內(nèi)壁的底部連通，且回風(fēng)管的另一端與過濾箱上表面的右側(cè)連通。
進(jìn)一步，所述清理組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和刮板，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與過濾箱的右側(cè)固定，所述轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的外側(cè)固定，所述刮板與轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定。
進(jìn)一步，所述中間過濾層為活性炭過濾層，所述高效過濾層為超高效顆粒空氣層。
進(jìn)一步，所述過濾箱的上表面開設(shè)有插口，且插口的內(nèi)壁滑動(dòng)插接有與除塵濾網(wǎng)上表面固定的蓋板。
進(jìn)一步，所述收集機(jī)構(gòu)包括支撐架、網(wǎng)格墊板、導(dǎo)流罩、下落管、收集管、收集箱和吸塵器，所述支撐架與風(fēng)淋室體的內(nèi)底壁固定，所述網(wǎng)格墊板與支撐架的上表面固定，所述導(dǎo)流罩與網(wǎng)格墊板的下表面固定，所述下落管與導(dǎo)流罩的下表面連通，所述收集管與下落管的底端連通，所述收集箱與收集管的右端連通，所述吸塵器與收集箱的上表面固定，且吸塵器的進(jìn)風(fēng)端貫穿并延伸至收集箱的內(nèi)頂壁。
進(jìn)一步，所述網(wǎng)格墊板的長度與風(fēng)淋室體前后兩側(cè)內(nèi)壁之間的長度相等，所述收集箱的內(nèi)壁水平固定有防塵網(wǎng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的技術(shù)方案具備以下有益效果：
1、該方便過濾的風(fēng)淋室，通過設(shè)置了過濾機(jī)構(gòu)，經(jīng)過濾箱、除塵濾網(wǎng)、中間過濾層、高效過濾層和循環(huán)組件等之間的相互配合，能夠在風(fēng)淋室使用時(shí)，通過循環(huán)組件抽取空氣并送入到過濾箱的內(nèi)部中，先經(jīng)除塵濾網(wǎng)將空氣中的固體懸浮物進(jìn)行過濾除塵，隨后通過中間過濾層，在活性炭作用下吸附氣體和異味，提高空氣質(zhì)量，最后通過高效過濾層采用超高效顆粒空氣過濾，來捕捉更小尺寸的顆粒，包括細(xì)菌、病毒和其他微生物，以此實(shí)現(xiàn)多級(jí)組合過濾提高過濾效果。
2、該方便過濾的風(fēng)淋室，通過設(shè)置了收集機(jī)構(gòu)，經(jīng)支撐架、網(wǎng)格墊板、導(dǎo)流罩、收集管和收集箱以及吸塵器等之間的相互配合，能夠通過支撐架配合網(wǎng)格墊板來在人員物料進(jìn)入時(shí)作為地板使用，同時(shí)在風(fēng)淋過程中，啟動(dòng)吸塵器，經(jīng)下落管配合導(dǎo)流罩產(chǎn)生底部吸力將風(fēng)淋吹落的灰塵沿網(wǎng)格墊板上的網(wǎng)格間隙吸入到收集管內(nèi)，進(jìn)而沿收集管輸送到收集箱的內(nèi)部中達(dá)到收集除塵的目的。

附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)用新型過濾機(jī)構(gòu)示意圖；
圖3為本實(shí)用新型過濾機(jī)構(gòu)部分剖視圖；
圖4為本實(shí)用新型收集機(jī)構(gòu)示意圖。
圖中：1風(fēng)淋室體、2過濾機(jī)構(gòu)、21過濾箱、22除塵濾網(wǎng)、23中間過濾層、24高效過濾層、25循環(huán)組件、251循環(huán)風(fēng)機(jī)、252抽風(fēng)管、253送風(fēng)管、254回風(fēng)管、26清理組件、261驅(qū)動(dòng)電機(jī)、262轉(zhuǎn)軸、263刮板、3收集機(jī)構(gòu)、31支撐架、32網(wǎng)格墊板、33導(dǎo)流罩、34下落管、35收集管、36收集箱、37吸塵器、4風(fēng)淋管、5風(fēng)淋噴頭。

具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)施例中的一種方便過濾的風(fēng)淋室，包括風(fēng)淋室體1，風(fēng)淋室體1的上表面設(shè)有對(duì)風(fēng)淋室進(jìn)行多級(jí)過濾的過濾機(jī)構(gòu)2，風(fēng)淋室體1的內(nèi)底壁設(shè)有對(duì)風(fēng)淋灰塵進(jìn)行收集的收集機(jī)構(gòu)3，風(fēng)淋室體1的內(nèi)壁固定有風(fēng)淋管4，風(fēng)淋管4的外側(cè)連通有若干個(gè)風(fēng)淋噴頭5。
請(qǐng)參閱圖2-3，為了對(duì)風(fēng)淋室進(jìn)行多級(jí)過濾使用，本實(shí)施例中的過濾機(jī)構(gòu)2包括過濾箱21、除塵濾網(wǎng)22、中間過濾層23、高效過濾層24、循環(huán)組件25和清理組件26，過濾箱21與風(fēng)淋室體1的上表面固定，除塵濾網(wǎng)22與過濾箱21內(nèi)壁的右側(cè)固定，經(jīng)除塵濾網(wǎng)22將空氣中的固體懸浮物進(jìn)行過濾除塵，中間過濾層23與過濾箱21內(nèi)壁的中部固定，高效過濾層24與過濾箱21內(nèi)壁的左側(cè)固定，循環(huán)組件25設(shè)置在風(fēng)淋室體1上表面的左側(cè)對(duì)風(fēng)淋室體1內(nèi)的空氣進(jìn)行過濾循環(huán)，清理組件26設(shè)置在過濾箱21的右側(cè)對(duì)除塵濾網(wǎng)22表面進(jìn)行清理。
循環(huán)組件25包括循環(huán)風(fēng)機(jī)251、抽風(fēng)管252、送風(fēng)管253和回風(fēng)管254，循環(huán)風(fēng)機(jī)251與風(fēng)淋室體1上表面的左側(cè)固定，抽風(fēng)管252的一端與循環(huán)風(fēng)機(jī)251的進(jìn)風(fēng)端連通，且抽風(fēng)管252的另一端與過濾箱21的左側(cè)內(nèi)壁連通，送風(fēng)管253的一端與循環(huán)風(fēng)機(jī)251的出風(fēng)端連通，且送風(fēng)管253的另一端與風(fēng)淋管4的外側(cè)連通，在空氣經(jīng)過濾件過濾后能夠沿送風(fēng)管253回流到風(fēng)淋管4內(nèi)進(jìn)行出風(fēng)噴淋，回風(fēng)管254的一端與風(fēng)淋室體1內(nèi)壁的底部連通，且回風(fēng)管254的另一端與過濾箱21上表面的右側(cè)連通，在風(fēng)淋室使用過程中，通過循環(huán)風(fēng)機(jī)251經(jīng)抽風(fēng)管252與回風(fēng)管254將風(fēng)淋室體1內(nèi)的空氣抽取并送入到過濾箱21的內(nèi)部中。
清理組件26包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)261、轉(zhuǎn)軸262和刮板263，驅(qū)動(dòng)電機(jī)261與過濾箱21的右側(cè)固定，轉(zhuǎn)軸262與驅(qū)動(dòng)電機(jī)261輸出軸的外側(cè)固定，刮板263與轉(zhuǎn)軸262的外側(cè)固定，在對(duì)空氣除塵過濾時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)261，經(jīng)輸出軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸262帶動(dòng)刮板263沿除塵濾網(wǎng)22的表面轉(zhuǎn)動(dòng)，利用刮板263可清理粘附在濾網(wǎng)表面的灰塵雜質(zhì)提高過濾通風(fēng)效率。
本實(shí)施例中的，中間過濾層23為活性炭過濾層，通過中間過濾層23，在活性炭作用下吸附氣體和異味，提高空氣質(zhì)量，高效過濾層24為超高效顆粒空氣層，通過高效過濾層24采用超高效顆粒空氣過濾，來捕捉更小尺寸的顆粒，包括細(xì)菌、病毒和其他微生物，以此實(shí)現(xiàn)多級(jí)組合過濾提高過濾效果，過濾箱21的上表面開設(shè)有插口，且插口的內(nèi)壁滑動(dòng)插接有與除塵濾網(wǎng)22上表面固定的蓋板。
請(qǐng)參閱圖4，為了對(duì)風(fēng)淋室進(jìn)行除塵收集使用，本實(shí)施例中的收集機(jī)構(gòu)3包括支撐架31、網(wǎng)格墊板32、導(dǎo)流罩33、下落管34、收集管35、收集箱36和吸塵器37，支撐架31與風(fēng)淋室體1的內(nèi)底壁固定，網(wǎng)格墊板32與支撐架31的上表面固定，通過支撐架31配合網(wǎng)格墊板32來在人員物料進(jìn)入時(shí)作為地板使用，導(dǎo)流罩33與網(wǎng)格墊板32的下表面固定，下落管34與導(dǎo)流罩33的下表面連通，收集管35與下落管34的底端連通，收集箱36與收集管35的右端連通，吸塵器37與收集箱36的上表面固定，且吸塵器37的進(jìn)風(fēng)端貫穿并延伸至收集箱36的內(nèi)頂壁，在風(fēng)淋過程中，啟動(dòng)吸塵器37，經(jīng)下落管34配合導(dǎo)流罩33產(chǎn)生底部吸力將風(fēng)淋吹落的灰塵沿網(wǎng)格墊板32上的網(wǎng)格間隙吸入到收集管35內(nèi)。
本實(shí)施例中的，網(wǎng)格墊板32的長度與風(fēng)淋室體1前后兩側(cè)內(nèi)壁之間的長度相等，灰塵沿網(wǎng)格墊板32上的網(wǎng)格間隙吸入到收集管35內(nèi)，進(jìn)而沿收集管35輸送到收集箱36的內(nèi)部中達(dá)到收集除塵的目的，收集箱36的內(nèi)壁水平固定有防塵網(wǎng)，配合過濾機(jī)構(gòu)2能更高效的過濾除塵，并且收集箱36內(nèi)設(shè)置有防塵網(wǎng)，能夠避免灰塵進(jìn)入吸塵器37內(nèi)。
上述實(shí)施例的工作原理為：
（1）在對(duì)風(fēng)淋室進(jìn)行多級(jí)過濾使用時(shí)，在風(fēng)淋室使用過程中，通過循環(huán)風(fēng)機(jī)251經(jīng)抽風(fēng)管252與回風(fēng)管254將風(fēng)淋室體1內(nèi)的空氣抽取并送入到過濾箱21的內(nèi)部中，且隨著空氣流動(dòng)，先經(jīng)除塵濾網(wǎng)22將空氣中的固體懸浮物進(jìn)行過濾除塵，隨后通過中間過濾層23，在活性炭作用下吸附氣體和異味，提高空氣質(zhì)量，最后通過高效過濾層24采用超高效顆粒空氣過濾，來捕捉更小尺寸的顆粒，包括細(xì)菌、病毒和其他微生物，以此實(shí)現(xiàn)多級(jí)組合過濾提高過濾效果，并且在對(duì)空氣除塵過濾時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)261，經(jīng)輸出軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸262帶動(dòng)刮板263沿除塵濾網(wǎng)22的表面轉(zhuǎn)動(dòng)，利用刮板263可清理粘附在濾網(wǎng)表面的灰塵雜質(zhì)提高過濾通風(fēng)效率。
（2）在對(duì)風(fēng)淋室進(jìn)行除塵收集使用時(shí)，通過支撐架31配合網(wǎng)格墊板32來在人員物料進(jìn)入時(shí)作為地板使用，同時(shí)在風(fēng)淋過程中，啟動(dòng)吸塵器37，經(jīng)下落管34配合導(dǎo)流罩33產(chǎn)生底部吸力將風(fēng)淋吹落的灰塵沿網(wǎng)格墊板32上的網(wǎng)格間隙吸入到收集管35內(nèi)，進(jìn)而沿收集管35輸送到收集箱36的內(nèi)部中達(dá)到收集除塵的目的，配合過濾機(jī)構(gòu)2能更高效的過濾除塵，并且收集箱36內(nèi)設(shè)置有防塵網(wǎng)，能夠避免灰塵進(jìn)入吸塵器37內(nèi)。
需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
本申請(qǐng)文件中使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買，而且根據(jù)說明書和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的型號(hào)，控制方式是通過控制器來自動(dòng)控制，控制器的控制電路通過本領(lǐng)域的技術(shù)人員簡單編程即可實(shí)現(xiàn)，屬于本領(lǐng)域的公知常識(shí)，所以本申請(qǐng)文不再詳細(xì)解釋控制方式和電路連接。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型。